油電混合數控折彎機的液壓油問題分析

油電混合數控折彎機液壓油的粘度隨溫度的變化而變化，溫度過高液壓油的粘度會下降，容易產生泄漏使容積效率降低。同時潤滑性能變差，因而造成磨損加劇，甚至發生燒結現象。油液在使用過程中，由于受到熱、氧和金屬材料等的影響而發生氧化，使油液變質。當溫度、壓力增高時，氧化速度就會加快，氧化所生成的物質會增強對金屬的腐蝕性。

由于系統各組成部分的線脹系數、受熱和散熱條件不盡相同，各部分受熱膨脹情況也不完全一樣，因而產生的變形也不同，很可能會破壞相對運動的零件原來正常的配合間隙，導致摩擦阻力增加，使閥芯易卡死。同時，高溫使潤滑油膜變薄，機械磨損增加，造成元件中的精密配合面因過早磨損而失效甚至報廢。

每個品種的液壓油，都適應工作在不同環境的液壓系統中。油箱內油量太少，液壓系統就沒有足夠的流量將系統內部產生的熱量帶走，導致油溫升高。低壓狀態下，空氣在油中形成很多小氣泡，當其運動到高壓區時，這些小氣泡將被高壓油瞬間擊碎，受到壓縮而破碎的氣泡會釋放出大量的熱量，引起油溫升高。

合理選用油液的牌號，對一些有特殊要求的設備應選用專用液壓油。長時間高負荷運轉、換油時間較長時，應選用性能好的抗磨液壓油。選用適當的冷卻器，冷卻器的選擇與功率有關。對液壓油進行周期性的更換。油電混合數控折彎機定期更換濾芯，保證油液清潔油路暢通。設備初運轉時應向液壓泵的注油孔注油并手動盤動液壓泵與電機之間的聯軸器運轉幾圈，使泵中吸滿油液，以免吸入空氣或因缺少潤滑在高速旋轉狀態下產生熱量，使油溫升高甚至磨損元件。